產出效率：15PPM-20PPM(根據具體（tǐ）產品型號（hào）確（què）定)；
激光配置：50W皮秒激光器；
運行方式：可實現全自動（dòng）化運（yùn）行；
加工精度：深度控製±5μm，寬度控製±5μm；
合（hé）格率：≥99.5%；
故障率：≤2%；
功能（néng）介紹：
全自動殼體精雕機主要應用於3C類電池（chí）的不鏽鋼殼體防爆泄壓（yā）槽的精密加工、殼蓋的（de）防爆泄壓槽的精密加工、方（fāng）形電（diàn）芯殼體的防（fáng）爆泄（xiè）壓槽的精密加工。
設備采用光纖皮秒激光器作為激光光源，通（tōng）過高精度數字振鏡控製光束的軌跡（jì）運動。光束直接作用於材料表麵，完成不同深度及結構微槽的加工，具有（yǒu）加工（gōng）高精度、靈（líng）活（huó）性強等優點。
產品特點：
1、實現全自動加工：隻需（xū）要通過人工（gōng）將料帶或者殼體等待雕刻產品放置在上料處，啟動設備後 ，在全自動模式下，設備將會自動運轉，正常運行的情況下無需人為幹涉；
2、精簡人工、極大（dà）地提高能效和工廠成本：對於多台設備同時運轉時，隻需（xū）要少數的人員就可以正常運行，平（píng）均隻需要1人可以負責（zé）6台（tái）設備的正常運轉；
3、業內領先全光纖紅（hóng）外皮秒激光器：設備的核心激（jī）光器部分，采用業內領先的全（quán）光纖紅外皮秒激光器，光路輸（shū）出比固體激（jī）光器（qì）更加穩定、光路的安裝和調整更加簡（jiǎn）便；
4、高精度控製：在激（jī）光器和高速振鏡係統的配合下，可以使加工的寬度和深（shēn）度控製在±5μm；
5、模塊式換型：設備的關鍵模塊、定位裝置、工裝夾具，均采用模塊化設計，在產品換型或者配件更換時，可以通過（guò）即插即用的方式，進行高（gāo）效更換。
