對於（yú）已（yǐ）經完成一（yī）次包裝的物品，為了進行成（chéng）盒售賣（mài），或使其在運輸過程中不受損壞、便於儲運，常把它按一定方式裝盒裝箱。完成這些（xiē）工藝過程的（de）機械，用（yòng）紙盒進行二（èr）次包裝的稱為（wéi）裝盒機，用紙（zhǐ）箱（常用瓦楞紙）進（jìn）行二（èr）次包（bāo）裝的稱為裝箱機（以下以裝箱機為例）。

自動裝盒/裝箱機的工作（zuò）流程

裝箱機主（zhǔ）要有小盒（如食品、藥品等）、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包裝袋等裝箱設備。

而自動裝箱機（jī）能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙（zhǐ）箱中，並完成不幹膠封口等動作，所有動作都是全自動完（wán）成（chéng）。其基本流程是拾取箱板→箱子成型→底部折邊→箱體傳送→產品收集及裝（zhuāng）箱→折邊封（fēng）箱。

機器在實際控製過程中，拾取箱板、箱子成型及底部折邊到完成箱子的成型，都分別按一定的順序進行。

瓶子、罐等固體包裝收集和整理後由（yóu）裝箱機的抓手按一定的數量抓住後直接裝入紙箱、塑料箱（xiāng）或者托（tuō）盤內。如果要求紙箱內有隔（gé）板（bǎn），裝箱機裝箱（xiāng）的（de）精度要求則更高，軟包裝產品裝箱一般采取箱子成型和物（wù）料（liào）收集、填充同時進行的方式，這樣可（kě）以（yǐ）提高裝箱速度。

大（dà）多數自（zì）動裝箱機采用新型組合結構，包括成箱裝置（zhì）、整（zhěng）列（liè）裝置、充填裝（zhuāng）置和封箱裝置等功能單元，分別完成相（xiàng）應的功能動作，采用PLC + 觸摸顯示屏控（kòng）製。設有缺料報警停機，無料（liào）不（bú）裝箱安全裝置。操作管理（lǐ）更加便捷，減少了生產人員和勞動強度，是（shì）自動（dòng）化規模生產必不可少的設備（bèi）。

自動裝盒/裝箱機的主要形式

目前出現的自動裝箱機的主（zhǔ）要形式有臥式、夾持式、垂直下（xià）落式、裹包（bāo）式（shì）和托（tuō）盤成型自動裝箱機，傳動和控（kòng）製以機械、氣動（dòng）、光電一體化為主。

抓住機遇，調整產品結構，以高科技產品提升（shēng）企業競爭力是未（wèi）來包裝機械行（háng）業應對危機和挑戰的出路。在全球（qiú）製造業的推（tuī）動下，全自動包裝機正朝著更高效、智能、環保（bǎo）的方向發展，因此（cǐ）在開發裝箱機產品時，要充分體現高效、高精、智能化、標準化、模塊化、彈性化且（qiě）具有多種切換功能、可拆（chāi）卸以及節能、環保的設計理念。